1、鋼種和品種
該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 8 個(gè)鋼種：S185、S235、S275、S355、S450、E295、E335 和 E360。它們有不同的機(jī)械性能。
鋼種 S235 和S275 可按品種 JR、J0 和 J2 提供。鋼種 S355 可按品種 JR、J0、J2 和 K2 提供。鋼種 S450 按品種 J0 提供。
按規(guī)定的沖擊功要求區(qū)別品種。
2、鋼的名稱(chēng)和鋼號(hào)；鋼的名稱(chēng)包括：
—符號(hào) S（結(jié)構(gòu)鋼）或 E（工程用鋼）；
3、機(jī)械性能
機(jī)械性能要符合表 7、表 8 和表 9 中給出的值。
關(guān)于訂購(gòu)和以正火或正火軋制條件提供的產(chǎn)品，交貨后機(jī)械性能應(yīng)符合表 7、表 8 和表 9 中正火或正火軋制條件及通過(guò)熱處理正火后的要求。
關(guān)于提供由購(gòu)買(mǎi)方進(jìn)行正火的軋制產(chǎn)品，如果在訂貨時(shí)有要求，要對(duì)樣品進(jìn)行正火。從正火樣品得到的值要符合該標(biāo)準(zhǔn)的要求。將結(jié)果記錄在檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中。
注：這些試驗(yàn)結(jié)果不代表提供產(chǎn)品的特性，但表明正確正火后可得到的特性。
4、沖擊性能
按 EN 10025-1 進(jìn)行沖擊檢驗(yàn)。
如果訂貨時(shí)有規(guī)定才對(duì) JR 產(chǎn)品的沖擊性能進(jìn)行檢驗(yàn)。見(jiàn)任選項(xiàng) 3。
對(duì)于 J2 和 K2 公稱(chēng)厚度< 6mm 的產(chǎn)品，鐵素體晶粒 ³ 6，如果訂貨時(shí)有規(guī)定，按 EN ISO
643 中描述的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。見(jiàn)任選項(xiàng) 21。
當(dāng)鋁被用作晶粒細(xì)化元素時(shí)，如果鋼水包分析的總鋁含量不小于 0.020%或酸溶鋁為 0.015%， 將認(rèn)為達(dá)到了晶粒的要求。在這種情況下，不要求進(jìn)行晶粒度檢驗(yàn)，但將在檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)明鋁含量。
5、厚度方向性能
如果在訂貨時(shí)同意，J2 和 K2 品種的產(chǎn)品要符合 EN 10164 中的要求。見(jiàn)任選項(xiàng) 4。
技術(shù)性能
6、熱成形
如果交貨后進(jìn)行熱成形，只有在正火或正火軋制條件下訂購(gòu)和提供的產(chǎn)品才符合表 7、表 8
和表 9 的要求。
7、機(jī)械加工性能
所有鋼種和品種都可通過(guò)普通操作進(jìn)行機(jī)械加工。
注：由于 JR、J0、J2 和K2 品種具有良好的延展性，在切削成形中和表面光潔度質(zhì)量中可能出現(xiàn)問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，一個(gè)更高的 S 含量改進(jìn)機(jī)械加工性能。適用于長(zhǎng)材產(chǎn)品的一個(gè)正確的 Ca 處理使機(jī)械加工性能更好些（見(jiàn)表 2 的注腳 e 和表 3 的注腳 c）。

——JR 和 E295、E335 和 E360，按訂貨時(shí)的規(guī)定通過(guò)連鑄或通過(guò)批次進(jìn)行證明； 見(jiàn)任選項(xiàng) 24；
——J0、J2 和 K2 的通過(guò)連鑄證明。
如果在訂貨時(shí)有規(guī)定，應(yīng)通過(guò)批次取樣，如果是通過(guò)連鑄交貨產(chǎn)品的，允許制造商通過(guò)連鑄取樣。
8、表 2 有沖擊要求扁平和長(zhǎng)材產(chǎn)品鋼水包分析的化學(xué)成份 a
 

名稱(chēng)		脫氧方法b	以下公稱(chēng)厚度（mm）的最大C 含量（%）			Si   %   最大	Mn   %   最大	P   %   最大     d	S   %   最大     d，e	N   %   最大     f	Cu   %   最大     g	其它   %   最大     h
按EN 10027-1 和 CR   10260	按EN 10027-2		£ 16	> 6   ~40	> 40c
S235JR S235J0 S235J2	1.0038   1.0114   1.0117	FN FN FF	0.17   0.17   0.17	0.17   0.17   0.17	0.20   0.17   0.17	— — —	1.40   1.40   1.40	0.035   0.030   0.025	0.035   0.030   0.025	0.012   0.012   —	0.55   0.55   0.55	— — —
S275JR S275J0 S275J2	1.0044   1.0143   1.0145	FN FN FF	0.21   0.18   0.18	0.21   0.18   0.18	0.22   0.18i 0.18i	— — —	1.50   1.50   1.50	0.035   0.030   0.025	0.035   0.030   0.025	0.012   0.012   -	0.55   0.55   0.55	— — —
S355JR S355J0 S355J2 S355K2	1.0045   1.0553   1.0557   1.0596	FN FN FF FF	0.24   0.20j 0.20j 0.20j	0.24   0.20k 0.20k 0.20k	0.24   0.22   0.22   0.22	0.55   0.55   0.55   0.55	1.60   1.60   1.60   1.60	0.035   0.030   0.025   0.025	0.035   0.030   0.025   0.025	0.012   0.012   — —	0.55   0.55   0.55   0.55	— — — —
S450J0l	1.0590	FF	0.20	0.20k	0.22	0.55	1.70	0.030	0.030	0.025	0.55	m
a 見(jiàn) 7.2。 b FN =  不允許沸騰鋼；FF =  鎮(zhèn)靜鋼（見(jiàn) 6.2.2）。 c 對(duì)于公稱(chēng)厚度> 100mm 的型鋼，C 含量按協(xié)議。見(jiàn)任選項(xiàng) 26。 d 對(duì)于長(zhǎng)材產(chǎn)品，P 和 S 含量可高出 0.005%。 e 對(duì)于長(zhǎng)材產(chǎn)品，如果為改進(jìn)硫結(jié)構(gòu)對(duì)鋼進(jìn)行處理并且化學(xué)成份顯示最小 0.0020% Ca 時(shí)，為了改進(jìn)機(jī)械加工性能， 通過(guò)協(xié)議S 最大含量可增加 0.015%。見(jiàn)任選項(xiàng) 27。 f 如果化學(xué)成份顯示最小的總鋁量 0.020%或最小的酸溶鋁為 0.015%，或如果有足夠的其它固 N 元素，不能采用 氮的最大值。在這種情況下，應(yīng)在檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中提到固N(yùn) 元素。 g Cu 含量在 0.40%以上可引起熱成形期間的熱脆性。 h  如果加入其它元素，將在檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中提及。 i 對(duì)于公稱(chēng)厚度 > 150mm：C = 0.20%最大。 j  對(duì)于適用于冷軋成形的鋼種（見(jiàn) 7.4.2.2.3）：C 最大= 0.22%。 k 對(duì)于公稱(chēng)厚度 > 30mm：C 最大= 0.22%。 l 只適用于長(zhǎng)材產(chǎn)品。 m 鋼可含 Nb 含量最大 0.05%，V 含量最大 0.13%和 Ti 含量最大 0.05%。

表 3 無(wú)沖擊要求的扁平和長(zhǎng)材產(chǎn)品鋼水包分析的化學(xué)成份 a
 

名稱(chēng)		脫氧方法b	P，%最大	S，%最大 c	N，%最大 d
按EN 10027-1 和 CR 10260	按EN 10027-2
S185	1.0035	任選項(xiàng)	—	—	—
E295	1.0050	FN	0.045	0.045	0.012
E335	1.0060	FN	0.045	0.045	0.012
E360	1.0070	FN	0.045	0.045	0.012
a 見(jiàn) 7.2。 b  任選項(xiàng)，按制造商的方法；FN =  不允許沸騰鋼（見(jiàn) 6.2.2）。 c 對(duì)于長(zhǎng)材產(chǎn)品，如果為改進(jìn)硫結(jié)構(gòu)對(duì)鋼進(jìn)行處理并且化學(xué)成份顯示最小 0.0020% Ca 時(shí)，為了改進(jìn)機(jī)械加工性通過(guò)協(xié)議S 最大含量可增加 0.010%。見(jiàn)任選項(xiàng) 27。 d 如果化學(xué)成份顯示最小的總鋁量 0.020%或如果有足夠的其它固N(yùn)，不采用氮的最大值。在這種情況下，應(yīng)在檢 驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中提及固N(yùn) 元素。

 
表 4 以表 2 為基礎(chǔ)的成品分析 a
 

名稱(chēng)		脫氧方法b	公稱(chēng)厚度（mm）的最大 C 含量（%）			Si % 最大	Mn % 最大	P % 最大 d	S % 最大 d，e	N % 最大 f	Cu % 最大 g	其它 % 最大 h
按EN 10027-1 和 CR 10260	按EN 10027-2		£ 16	> 6 ~ 40	> 40c
S235JR S235J0 S235J2	1.0038 1.0114 1.0117	FN FN FF	0.19 0.19 0.19	0.19 0.19 0.19	0.23 0.19 0.19	— — —	1.50 1.50 1.50	0.045 0.040 0.035	0.045 0.040 0.035	0.014 0.014 —	0.60 0.60 0.60	— — —
S275JR S275J0 S275J2	1.0044 1.0143 1.0145	FN FN FF	0.24 0.21 0.21	0.24 0.21 0.21	0.25 0.21i 0.21i	— — —	1.60 1.60 1.60	0.045 0.040 0.035	0.045 0.040 0.035	0.014 0.014 —	0.60 0.60 0.60	— — —
S355JR S355J0 S355J2 S355K2	1.0045 1.0553 1.0557 1.0596	FN FN FF FF	0.27 0.23j 0.23j 0.23j	0.27 0.23k 0.23k 0.23k	0.27 0.24 0.24 0.24	0.60 0.60 0.60 0.60	1.70 1.70 1.70 1.70	0.045 0.040 0.035 0.035	0.045 0.040 0.035 0.035	0.014 0.014 — —	0.60 0.60 0.60 0.60	— — — —
S450J0l	1.0590	FF	0.23	0.23k	0.24	0.60	1.80	0.040	0.040	0.027	0.60	m
a 見(jiàn) 7.2。 b FN =  不允許沸騰鋼；FF =  鎮(zhèn)靜鋼（見(jiàn) 6.2.2）。 c 對(duì)于公稱(chēng)厚度> 100mm 的型鋼，C 含量按協(xié)議。見(jiàn)任選項(xiàng) 26。 d 對(duì)于長(zhǎng)材產(chǎn)品，P 和 S 含量可高出 0.005%。 e 對(duì)于長(zhǎng)材產(chǎn)品，如果為改進(jìn)硫結(jié)構(gòu)對(duì)鋼進(jìn)行處理并且化學(xué)成份顯示最小 0.0020% Ca 時(shí)，為了改進(jìn)機(jī)械加工性通過(guò)協(xié)議S 最大含量可增加 0.015%。見(jiàn)任選項(xiàng) 27。 f 如果化學(xué)成份顯示最小的總鋁量 0.015%或最小的酸溶鋁為 0.013%，或如果有足夠的其它固 N 元素，不采用氮 的最大值。在這種情況下，應(yīng)在檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中提及固N(yùn) 元素。 g Cu 含量在 0.45%以上可引起熱成形期間的熱脆性。 h 如果加入其它元素，應(yīng)在檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中提及。 i 對(duì)于公稱(chēng)厚度> 150mm：C 最大= 0.22%。 j  對(duì)于適用于冷軋成形的鋼種（見(jiàn) 7.4.2.2.3）：C 最大= 0.24%。 k 對(duì)于公稱(chēng)厚度> 30mm：C 最大= 0.24%。 l 只適用于長(zhǎng)材產(chǎn)品。 m 鋼可含 Nb 含量最大 0.06%，V 含量最大 0.15%和 Ti 含量最大 0.06%。

表 5 以表 3 為基礎(chǔ)的成品分析 a
 

名稱(chēng)		脫氧方法 b	P   %   最大	S   %   最大c	N   %   最大d
按EN 10027-1 和 CR 10260	按EN 10027-2
S185	1.0035	任選項(xiàng)	—	—	—
E295	1.0050	FN	0.055	0.055	0.014
E335	1.0060	FN	0.055	0.055	0.014
E360	1.0070	FN	0.055	0.055	0.014
a 見(jiàn) 7.2。 b  任選項(xiàng) ，按制造商的方法；FN  不允許沸騰鋼（見(jiàn) 6.2.2）。 c 對(duì)于長(zhǎng)材產(chǎn)品，如果為改進(jìn)硫結(jié)構(gòu)對(duì)鋼進(jìn)行處理并且化學(xué)成份顯示最小 0.0020% Ca 時(shí)，為了改進(jìn)機(jī)械加工性通過(guò)協(xié)議S 最大含量可增加 0.010%。見(jiàn)任選項(xiàng) 27。 d 如果化學(xué)成份顯示最小的總鋁量 0.015%或如果有足夠的其它固 N 元素，不采用氮的最大值。在這種情況下， 應(yīng)在檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中提固N(yùn) 鍵元素。

 
 
表 6 以鋼水包分析為基礎(chǔ)的最大 CEVa
 

名稱(chēng)		脫氧方法b	以公稱(chēng)厚度（mm）最大CEV（%）
按EN 10027-1 和 CR 10260	按EN 10027-2		£ 30	>30   £ 40	> 40   £ 50	> 50   £ 250	> 250   £ 400
S235JR S235J0 S235J2	1.0038   1.0114   1.0117	FN FN FF	0.35   0.35   0.35	0.35   0.35   0.35	0.38   0.38   0.38	0.40   0.40   0.40	— — 0.40
S275JR S275J0 S275J2	1.0044   1.0143   1.0145	FN FN FF	0.40   0.40   0.40	0.40   0.40   0.40	0.42   0.42   0.42	0.44   0.44   0.44	— — 0.44
S355JR S355J0 S355J2 S355K2	1.0045   1.0553   1.0557   1.0596	FN FN FF FF	0.45   0.45   0.45   0.45	0.47   0.47   0.47   0.47	0.47   0.47   0.47   0.47	0.49c 0.49 c 0.49 c 0.49 c	— — 0.49   0.49
S450J0d	1.0590	FF	0.47	0.49	0.49	—	—
a 關(guān)于影響 CEV 的任選增加的元素見(jiàn) 7.2.4 和 7.2.5。 b FN =  不允許沸騰鋼；FF =  鎮(zhèn)靜鋼（見(jiàn) 6.2.2）。 c 對(duì)于長(zhǎng)材產(chǎn)品，采用最大的CEV 為 0.54。 d 只適用于長(zhǎng)材產(chǎn)品。

 
表 7 有沖擊要求的扁平材和長(zhǎng)材產(chǎn)品室溫下的機(jī)械性能
 

名稱(chēng)		以下公稱(chēng)厚度（mm）下最小屈服強(qiáng)度 ReHa MPab									以下公稱(chēng)厚度（mm）下拉伸強(qiáng)度 Rma MPab
按 EN 10027-1 和CR 10260	按EN 10027-2	£ 16	> 16   ~ 40	> 40   ~ 63	> 63   ~80	> 80   ~ 100	> 100   ~ 150	> 150   ~ 200	> 200   ~250c	> 250   ~ 400c	< 3	3~100	> 100   ~150	> 150   ~250	> 250   ~400c
S235JR S235J0 S235J2	1.0038   1.0114   1.0117	235   235   235	225   225   225	215   215   215	215   215   215	215   215   215	195   195   195	185   185   185	175   175   175	— —   165	360-510   360-510   360-510	360-510   360-510   360-510	350-500   350-500   350-500	340-490   340-490   340-490	— —   330-480
S275JR S275J0 S275J2	1.0044   1.0143   1.0145	275   275   275	265   265   265	255   255   255	245   245   245	235   235   235	225   225   225	215   215   215	205   205   205	— —   195	430-580   430-580   430-580	410-560   410-560   410-560	400-540   400-540   400-540	380-540   380-540   380-540	— —   380-540
S355JR S355J0 S355J2 S355K2	1.0045   1.0553   1.0557   1.0596	355   355   355   355	345   345   345   345	335   335   335   335	325   325   325   325	315   315   315   315	295   295   295   285	285   285   285   285	275   275   275   275	— —   265   265	510-680   510-680   510-680   510-680	470-630   470-630   470-630   470-630	450-600   450-600   450-600   450-600	450-600   450-600   450-600   450-600	— —   450-600   450-600
S450J0d	1.0590	450	430	410	390	380	380	—	—	—	—	550-720	530-700	—	—
a 關(guān)于寬度 ³ 600mm 鋼板、帶鋼和寬扁平材，適用于橫向與軋制方向的方向。關(guān)于其它產(chǎn)品，這些值適用于與軋制方向平行的方向。 b 1MPa = 1N/mm2。 c 這些值適用于對(duì)于扁平材產(chǎn)品。 d 只適用于長(zhǎng)材產(chǎn)品。

 
表 7 有沖擊要求的扁平材和長(zhǎng)材產(chǎn)品環(huán)境溫度下的機(jī)械性能(續(xù))

名稱(chēng)		試驗(yàn)件位置 a	斷裂后最小的百分比延伸率a，%
按 EN 10027-1 和 CR 10260	按EN 10027-2		公稱(chēng)厚度（mm），L0			=	80mm		公稱(chēng)厚度（mm），L0				= 5.65	Ö		So
			£ 1	> 1   ~1.5	> 1.5   ~ 2	> 2   ~ 2.5		> 2.5   ~ ＜3	3   ~ 40	> 40   ~ 63	> 63   ~ 100	> 100   ~ 150			> 150   ~250		> 250   ~ 400   只用于 J2 和 K2
S235JR S235J0 S235J2	1.0038   1.0114   1.0117	l	17	18	19	20		21	26	25	24	22			21		— — 21(l 和t)
		t	15	16	17	18		19	24	23	22	22			21
S275JR S275J0 S275J2	1.0044   1.0143   1.0145	l	15	16	17	18		19	23	22	21	19			18		— — 18(l 和t)
		t	13	14	15	16		17	21	20	19	19			18
S355JR S355J0 S355J2 S355K2	1.0045   1.0553   1.0557   1.0596	l	14	15	16	17		18	22	21	20	18			17		— — 17(l 和t) 17(l 和t)
		t	12	13	14	15		16	20	19	18	18			17
S450J0d	1.0590	l	—	—	—	—		—	17	17	17	17			—		—
a 關(guān)于寬度 ³ 600mm 鋼板、帶鋼和寬扁平材，適用于橫向。關(guān)于其它產(chǎn)品，這些值適用于縱向。 c 這些值適用于對(duì)于扁平材產(chǎn)品。 d 只適用于長(zhǎng)材產(chǎn)品。

 
表 8 無(wú)沖擊要求的鋼種扁平材和長(zhǎng)材產(chǎn)品室溫下的機(jī)械性能

名稱(chēng)		以下公稱(chēng)厚度（mm）最小屈服強(qiáng)度 ReHa，MPab								以下公稱(chēng)厚度（mm）拉伸強(qiáng)度 Rma，MPab
按 EN 10027-1 和 CR 10260	按EN 10027-2	£ 16	> 16 ~ 40	> 40 ~63	> 63 ~ 80	> 80 ~ 100	> 100 ~ 150	> 150 ~ 200	> 200 ~250c	< 3	3~100	> 100 ~ 150	> 150 ~ 250
S185	1.0035	185	175	175	175	175	165	155	145	310-540	290-510	280-500	270-490
E295	1.0050c	295	285	275	265	255	245	235	225	490-660	470-610	450-610	440-610
E335	1.0060c	335	325	315	305	295	275	265	255	590-770	570-710	550-710	540-710
E360	1.0070c	360	355	345	335	325	305	295	285	690-900	670-830	650-830	640-830
a 對(duì)于寬度 ³ 600mm 鋼板、帶鋼和寬扁平材，適用于橫向。關(guān)于其它產(chǎn)品，這些值適用于縱向。 b 1MPa = 1N/mm2。 c 一般情況下這些鋼不用于槽鋼、角鋼和型鋼。

表 8 無(wú)沖擊強(qiáng)度值的鋼種的扁平材和長(zhǎng)材產(chǎn)品環(huán)境溫度下的機(jī)械性能(續(xù))

名稱(chēng)		試驗(yàn)件位置 a	斷裂后最小的百分比延伸率a，%
按 EN 10027-1 和 CR 10260	按EN 10027-2		公稱(chēng)厚度mm，L0 = 80mm					公稱(chēng)厚度mm，L0 = 5.65 ÖSo
			£ 1	> 1 ~ 1.5	> 1.5 ~ 2	> 2 ~ 2.5	> 2.5 ~＜3	> 3 ~ 40	> 40 ~ 63	> 63 ~100	> 100 ~150	> 150 ~ 250
S185	1.0035	l t	10 8	11 9	12 10	13 11	14 12	18 16	17 15	16 14	15 13	15 13
E295	1.0050c	l t	12 10	13 11	14 12	15 13	16 14	20 18	19 17	18 16	16 15	15 14
E335	1.0060c	l t	8 6	9 7	10 8	11 9	12 10	16 14	15 13	14 12	12 11	11 10
E360	1.0070c	l T	4 3	5 4	6 5	7 6	8 7	11 10	10 9	9 8	8 7	7 6
a 對(duì)于寬度 ³ 600mm 鋼板、帶鋼和寬扁平材，適用于橫向。對(duì)于其它產(chǎn)品，這些值適用于縱向。 c 一般情況下這些鋼不用于槽鋼、角鋼和型鋼。

表 9 扁平材和長(zhǎng)材產(chǎn)品的縱向沖擊功 KVa

名稱(chēng)		溫度，°C	以下公稱(chēng)厚度（mm）下的最小沖擊功，J
按EN 10027-1 和 CR 10260	按EN 10027-2		£ 150a b	> 150 ~ 250b	> 250 ~400c
S235JR S235J0 S235J2	1.0038 1.0114 1.0117	20 0 -20	27 27 27	27 27 27	— — 27
S275JR S275J0 S275J2	1.0044 1.0143 1.0145	20 0 -20	27 27 27	27 27 27	— — 27
S355JR S355J0 S355J2 S355K2	1.0045 1.0553 1.0557 1.0596	20 0 -20 -20	27 27 27 40d	27 27 27 33	— — 27 33
S450J0e	1.0590	0	27	—	—
a 對(duì)于公稱(chēng)厚度 £ 12mm 的見(jiàn)EN 10025-1:2004 的 7.3.2.1。 b 對(duì)于公稱(chēng)厚度> 100mm 的型號(hào)，將對(duì)這些值進(jìn)行協(xié)商同意。見(jiàn)任選項(xiàng) 28。 c 這些值適用于扁平材產(chǎn)品。 d 在-30°C 時(shí)這些值與 27J 一致。 e 只適用于長(zhǎng)材產(chǎn)品。

 
表 10 有沖擊要求的扁平材和長(zhǎng)材產(chǎn)品的工藝性能

名稱(chēng)		適用性
按EN 10027-1 和CR 10260	按EN 10027-2	冷軋凸緣	冷軋成形	冷拉拔
S235JRC S235J0C S235J2C	1.0122 1.0115 1.0117	X X X	X X X	X X X
S275JRC S275J0C S275J2C	1.0128 1.0140 1.0142	X X X	X X X	X X X
S335JRC S355J0C S355J2C S355K2C	1.0551 1.0554 1.0579 1.0594	— X X X	— X X X	X X X X

 
表 11 無(wú)沖擊要求的扁平材和長(zhǎng)材產(chǎn)品的工藝性能

名稱(chēng)		冷拔適用性
按EN 10027-1 和 CR 10260	按EN 10027-2
E295GC	1.0533	X
E335GC	1.0543	X
E355GC	1.0633	X

 
表 12 扁平材產(chǎn)品冷凸緣彎曲半徑建議的最小值

名稱(chēng)		彎曲方向 a	標(biāo)準(zhǔn)厚度建議的最小內(nèi)彎半徑b ，mm
按EN 10027-1 和CR 10260	按EN 10027- 2		> 1 ~1.5	> 1.5 ~2.5	> 2.5 ~3	> 3 ~4	> 4 ~ 5	> 5 ~6	> 6 ~7	> 7 ~8	> 8 ~10	> 10 ~ 12	> 12 ~14	> 14 ~16	> 16 ~ 18	> 18 ~20	> 20 ~25	> 25 ~30
S235JRC	1.0122	t   l	1.6	2.5	3	5	6	8	10	12	16	20	25	28	36	40	50	60
S235J0C	1.0115
S235J2C	1.0117		1.6	2.5	3	6	8	10	12	16	20	25	28	32	40	45	55	70
S275JRC	1.0128	t   l	2	3	4	5	8	10	12	16	20	25	28	32	40	45	55	70
S275J0C	1.0140
S275J2C	1.0142		2	3	4	6	10	12	16	20	25	32	36	40	45	50	60	75
S355J0C	1.0554	t   l	2.5	4	5	6	8	10	12	16	20	25	32	36	45	50	65	80
S355J2C	1.0579
S355K2C	1.0594		2.5	4	5	8	10	12	16	20	25	32	36	40	50	63	75	90
a t：橫向。 l：平行與軋制方向。 b 這些值適用于彎曲角度 £ 90°。