“特鋼行業(yè)產(chǎn)品的牌號(hào)，我們基本都能夠生產(chǎn)出來，為什么還不能夠完全滿足市場(chǎng)需求？”6月28日，在四川特鋼產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟成立暨特鋼產(chǎn)業(yè)高峰論壇上，中國(guó)鋼鐵研究總院副院長(zhǎng)董瀚向與會(huì)代表拋出了這一問題。

 

據(jù)了解，在特鋼領(lǐng)域，中國(guó)有最好的設(shè)備，能夠生產(chǎn)所有牌號(hào)的特鋼產(chǎn)品，但是每年都要進(jìn)口一定數(shù)量的特鋼。我國(guó)特鋼行業(yè)當(dāng)前存在哪些問題呢？為什么不能完全滿足市場(chǎng)的需求？

 

診斷一

 

材料生產(chǎn)與零件制造脫節(jié)

 

“特鋼具有特殊的性能，體現(xiàn)在生產(chǎn)、零件制造以及服役失效等幾個(gè)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)只是第一步。”董瀚認(rèn)為，不是生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而是其他環(huán)節(jié)的問題導(dǎo)致我國(guó)特鋼產(chǎn)品不能完全滿足市場(chǎng)需要。

 

在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，我國(guó)特鋼產(chǎn)品的問題主要體現(xiàn)在價(jià)格和質(zhì)量上。目前，國(guó)內(nèi)鋼廠的單體裝備與生產(chǎn)線都是世界一流的，但是在工藝控制技術(shù)與質(zhì)量控制技術(shù)方面還需要努力，尤其是連續(xù)化生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性問題。例如，國(guó)內(nèi)大量生產(chǎn)的高碳鉻軸承鋼品質(zhì)混雜，而高品質(zhì)軸承鋼質(zhì)量穩(wěn)定性與國(guó)外產(chǎn)品相比有差距等。

 

在零件制造環(huán)節(jié)，特鋼具有不易加工的特點(diǎn)，因此在材料的使用上，存在加工方法的銜接問題。董瀚認(rèn)為，與工業(yè)化國(guó)家相比，我國(guó)還沒有形成平衡的供需工業(yè)體系和精細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)體系，材料生產(chǎn)和零件制造往往是分開的。而在特殊鋼材領(lǐng)域，材料生產(chǎn)和零件制造需要密切結(jié)合，越是特殊的原材料，越需要實(shí)現(xiàn)定制化生產(chǎn)。

 

在服役失效方面，特鋼生產(chǎn)企業(yè)與用戶須合作解決腐蝕問題、磨損問題、周期應(yīng)力問題等。事實(shí)上，這些問題多數(shù)情況下需要在用戶中通過實(shí)驗(yàn)解決。

 

“總的來說，國(guó)內(nèi)在鋼材研發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用上還須更好地從整個(gè)產(chǎn)業(yè)體系或全鏈條上來考慮。”董瀚認(rèn)為，生產(chǎn)只是第一步。以傳動(dòng)和動(dòng)力系統(tǒng)用特殊鋼為例：我國(guó)雖然能夠生產(chǎn)這類鋼種，但是動(dòng)力系統(tǒng)本身的設(shè)計(jì)是國(guó)外的，其零部件是進(jìn)口的，而國(guó)外特鋼生產(chǎn)和零部件制造本身就是一家企業(yè)，包括中國(guó)特鋼企業(yè)在內(nèi)的別的企業(yè)很難進(jìn)入該市場(chǎng)。

 

診斷二

 

早期介入和研發(fā)不夠

 

“很多企業(yè)仍然在很傳統(tǒng)、很基礎(chǔ)的材料中摸爬滾打，對(duì)超材料的早期介入和研發(fā)不夠。”軍事科學(xué)院研究員欒大龍博士表示，目前，我國(guó)一些新研制的武器裝備性能上不去，不是技術(shù)原理沒搞對(duì)，也不是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有問題，而是造不出服務(wù)好特定要求的材料。他強(qiáng)調(diào)，特鋼企業(yè)在用戶的預(yù)研階段就應(yīng)該介入，與用戶聯(lián)合研發(fā)；以軍方需求為引領(lǐng)，進(jìn)行二次開發(fā)。

 

目前，我國(guó)有些特殊鋼品種依然無法滿足裝備制造行業(yè)發(fā)展需求，比如火電、核電、油井、航空、機(jī)械等領(lǐng)域用鋼種。值得一提的是，我國(guó)已是世界第一的汽車制造大國(guó)，但自動(dòng)變速管齒輪用高品質(zhì)齒輪還需要進(jìn)口。

 

以高溫合金市場(chǎng)為例，我國(guó)航空發(fā)動(dòng)機(jī)和航天發(fā)動(dòng)機(jī)在2020年的高溫合金需求量將分別達(dá)到15053噸、600噸。“特鋼企業(yè)要想進(jìn)入這類高端材料用戶市場(chǎng)的目錄，要從預(yù)研就開始。”欒大龍表示，航空發(fā)動(dòng)機(jī)推重比這一指標(biāo)的提升，有50%~70%要通過提高高溫材料性能才能實(shí)現(xiàn)。特鋼企業(yè)應(yīng)該根據(jù)用戶研發(fā)計(jì)劃，及早進(jìn)入供應(yīng)商目錄。他建議，特鋼企業(yè)可以從“十三五”中國(guó)要上的100個(gè)大項(xiàng)目中尋找方向，如高效率火電機(jī)組需要耐更高溫度的耐熱鋼與合金等。

 

診斷三

 

產(chǎn)業(yè)缺乏整合

 

“原來全國(guó)有八大特鋼（企業(yè)），全是什么都能干，大而全。”董瀚介紹，“雖然近年來專業(yè)化的特鋼廠越來越多了，但是還是過于分散。”

 

據(jù)介紹，我國(guó)特鋼產(chǎn)量占整個(gè)鋼材使用量的比例還不到10%，但是能生產(chǎn)特鋼的企業(yè)有幾百家（含鍛造企業(yè)）。

 

以四川省江油市特鋼產(chǎn)業(yè)為例，其作為我國(guó)特鋼行業(yè)的重要生產(chǎn)基地，是和以撫順特鋼為代表的東北、以寶鋼為代表的上海區(qū)域性產(chǎn)業(yè)群并駕齊驅(qū)的一個(gè)產(chǎn)業(yè)群，特鋼產(chǎn)業(yè)群生產(chǎn)總值已占江油GDP（國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值）的近一半。然而，該區(qū)域特鋼產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀是，企業(yè)各自為政，產(chǎn)能不均衡，技術(shù)力量薄弱，缺乏國(guó)內(nèi)外前沿技術(shù)指導(dǎo)和信息獲取，沒有品牌效應(yīng)。江油特鋼行業(yè)的現(xiàn)狀制約了其發(fā)展的速度和空間，因此通過政府搭臺(tái)、引導(dǎo)，建立“政、產(chǎn)、學(xué)、研、用”多方合作體系，夯實(shí)“專、精、特”科研項(xiàng)目及產(chǎn)業(yè)集群，做強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈，加強(qiáng)聯(lián)合就成為一個(gè)必然趨勢(shì)。

 

“鋼鐵大國(guó)向鋼鐵強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變的重要標(biāo)志就是特殊鋼行業(yè)水平的提升。未來我國(guó)對(duì)高端鋼材、特殊鋼材的需求會(huì)增加，國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)應(yīng)推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整，同時(shí)加快特殊鋼的研發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用。”四川特鋼企業(yè)聯(lián)盟秘書長(zhǎng)李壯介紹。四川特鋼產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的成立，將指導(dǎo)產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、引導(dǎo)區(qū)域內(nèi)特鋼產(chǎn)業(yè)向?qū)I(yè)化和集群化方向發(fā)展；調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)合理分工；制訂產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，向特鋼產(chǎn)業(yè)鏈下游延伸，如工模具鋼向模具加工延伸，由材料生產(chǎn)基地向成品生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)化，從而真正形成特鋼產(chǎn)業(yè)鏈；立足現(xiàn)有企業(yè)，建立區(qū)域市場(chǎng)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行深加工。例如，鈦材產(chǎn)業(yè)鏈延伸，將為該區(qū)域增加特鋼產(chǎn)值40億元；再如，研發(fā)替代進(jìn)口材料，可為該區(qū)域帶來10億元產(chǎn)值。